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一般说来随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，进一步增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视。这个是尤为重要的对于企业来说。对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。

这样一来，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量。检查发现如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。如果未发现什么问题那就不过了。

注塑加工是一件很精密的事情。所以***的工作也就更为细腻些了。如上也说明了遇到模具生锈等问题要如何解决。如何避免污垢的累积，造成冷却通道变窄。生产结束后加热器的***。注塑模具只有进行了行之有效的***，才能够延长其使用的寿命。

随着信息技术的不断发展，汽车工装行业也呈现出一片繁忙景象。有报告指出，2018年上半年汽车工装行业发展速度要低于预期，很多数量的业务被推后至下半年。据有关报告展示，北美汽车工装行业2017年创下新高峰，其产值超过100亿美元。研究表明，该行业整体减少***。平均而言，模具生产商计划新项目的***份额是销售额的4.8%。另外，机械采购支持的***百分比也比预计要减少。调查对象包括占比74%的模具企业和占比26%的模头企业。他们是来自世界各地的。

在这个竞争日益激烈的商业社会中，提高生产效率是往往能够帮助我们在竞争中反败为胜。使用的时间完成更多的事情。这就是提***率的根本所在。本文阐述了使用既有或新设计的注塑机或模具，改善注塑周期的多种办法。在确定量能的情况下，减少注塑时间。

一般来说一台油压驱动注塑机的注塑周期指从合模开始到下一次合模为止。合模一般分为四段：快速合模，慢速合模、低压护模及高压锁模，四种模具操作。对于近期设计的肘节式注塑机都有再生合模油路，以争取更高的合模速度。在模具不受高冲击的大前提下，注塑产品生产厂家，适宜采用。

采用且能使成品不产生毛边的锁模力，能缩短高压锁模段所需的时间。况且，模具、注塑机的拉杆、肘节及模板亦会因采用低的锁模力而延长寿命。延长寿命优先。如果某模具使用50t的锁模力就足够的话，便不需要用51t的锁模力，尽管你的注塑机具备更高的锁模力。

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